Información Básica.
tipo conducido
eléctrico
modo de modelado
termoformado
materia prima
pp ps
Paquete de Transporte
Wooden Case and Plastic Film
Especificación
CE
Marca Comercial
LX
Origen
China
Código del HS
84774000
Capacidad de Producción
100 Set/Month
Descripción de Producto
Máquina termoformadora de plástico certificada CE para vasos desechables (LX700)
La termoformadora LX 700 produce vasos desechables, contenedores y tapas, etc., completamente automáticamente con formación, corte, apilado, recuento y transporte en una sola máquina.
·Alta velocidad de 25-30cycles/min
·Aproveche el movimiento de inclinación de la mesa de formación, desapilamiento del molde
·La asistencia de conector macho servo reduce el consumo de energía en la prensa y. ahorro de tiempo de ajuste
·Fiable Alemania 4 Cam System, impulsado por el inversor de frecuencia de ahorro de energía
·En el se pueden ajustar y realizar dos velocidades diferentes muy mismo ciclo para una mejor calidad del producto acabado
·Dos zonas de calefacción de borde y el horno pueden moverse hacia delante y. hacia atrás
·Pantalla táctil y control programable del PLC
·Precisión de índice precisa utilizando el sistema de accionamiento Servo, minimizando la chatarra de plástico
·Hornos superiores e inferiores retráctiles de funcionamiento independiente
·El control de temperatura del módulo garantiza una precisión precisa de la temperatura y un funcionamiento sencillo
·Acceder a todas las funciones digitalizadas pulsando la pantalla táctil
·Sistema de apilado y recuento altamente automático
·Lubricación central automática
·La tecnología de accionamiento controlado por leva garantiza una repetición 100% precisa de cada ciclo
·Las piezas altamente estresadas son de diseño muy robusto, con mesa inferior y bastidores hechos de fundición.
·Se requiere poco esfuerzo de mantenimiento y largos intervalos entre mantenimientos
·La mayoría de los componentes son de proveedores multinacionales asegura una fiabilidad y compatibilidad mundial.
CONFIGURACIÓN
·Unidad de carga: Termofromador de inclinación-molde
·Unidad de apilado y recuento Unidad de rebobinado de chatarra
·Grúa de vallado: Servoenchufe auxiliar
·Servopresión de índice servo (para tipo servo LX700 )
·Servoinclinación (para LX700 servo) zonas de calefacción de borde
·Material adecuado: PP PS PET PVC
·Área de formación: 260x680mm máximo
·Velocidad de funcionamiento en seco: 30cycles/min máx.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué puede hacer el modelo IM?
Produce concha, contenedor, tapa, bandeja y plato con reborde
¿Qué material puede procesar el Mdoel?
Puede procesar principalmente PP PET BOPS PS hoja de PVC
¿Qué es la velocidad máxima de producción de praticl?
En cuanto a las pruebas, es 33cycles/min para 0,2mm PET . para mayor velocidad, todavía necesitamos más pruebas
¿Qué es el recorte en el lugar y qué es el recorte posterior?
Recortar en el lugar significa formar y cortar dentro del mismo molde .
Post-recorte significa cortar después de formar.
¿Qué diferencia hay entre IM 2in1, IM 3in1 y IM 4in1?
* IM-2in1 se forma y corta en la misma estación con acero-regla-cuchillo.
Puede hacer cualquier embalaje si no hay requisito de hacer agujeros en él.
*IM-3in1=IM-2in1+ Second cut-press , puede realizar el proceso de recorte in situ y el proceso de postrecorte, lo que significa que puede realizar el corte después de la estación de formación y en la estación de formación.
*IM-4in1=IM-2in1 +Second cut-press +thrid cut-press, puede realizar el proceso de recorte en el lugar y post-recorte y también hacer perforación .
6. ¿cuál es la ventaja de recortar en el lugar?
* traer el recorte indentico para las piezas hechas en película con alta tasa de contracción como PP puro.
* no perder tiempo en ajustar la precisión de recorte
* no desperdiciar dinero para hacer una herramienta de corte independiente
Asistencia técnica
Al recibir el depósito , ofreceremos los siguientes servicios técnicos:
1 . Haga dibujos de su proyecto para su aprobación después de recibir sus muestras
2. Proporcionar planos de molde .
3. Proporcionar diagrama eléctrico .
4.provide planos de la disposición del sensor, la disposición neumática, la disposición del sensor y la disposición del motor
5.provide imagen del etiquetado de todas las piezas eléctricas y neumáticas.
6 . Sugerencias técnicas gratuitas sobre el ajuste de la disposición y aplicación del equipo.
5. Actualización de equipos (los clientes deben pagar el costo);
Garantía de calidad
1 . Estrictamente conforme al sistema de gestión de calidad ISO9001-2000 y Seguridad conforme a CE ;
2. Control estricto desde la inspección de compra, la inspección de procesos hasta la prueba final;
3 . Estableció varios departamentos de control de calidad para ejecutar las regulaciones de control de calidad;
4 . Ejemplos detallados de control de calidad:
(1) ficheros completos para el control de calidad y retroalimentación de calidad;
(2) Inspección estricta de los componentes para asegurar productos libres de daños y evitar la oxidación y la pintura descascarada más adelante .
(3) solo se ensamblarán los componentes cualificados y se inspeccionará completamente el equipo total antes de la venta.
Servicio de posventa
1. podemos ofrecer una formación completa en nuestra fábrica sobre el funcionamiento y mantenimiento
2. La instalación y puesta en marcha en la fábrica del comprador está disponible con todos los costos causados por la visita en la cuenta del comprador.
3. La garantía es de un año. Y después de un año de garantía, el servicio sigue estando disponible con el costo en la cuenta del comprador, si es que
implica el cambio de piezas.
La termoformadora LX 700 produce vasos desechables, contenedores y tapas, etc., completamente automáticamente con formación, corte, apilado, recuento y transporte en una sola máquina.
·Alta velocidad de 25-30cycles/min
·Aproveche el movimiento de inclinación de la mesa de formación, desapilamiento del molde
·La asistencia de conector macho servo reduce el consumo de energía en la prensa y. ahorro de tiempo de ajuste
·Fiable Alemania 4 Cam System, impulsado por el inversor de frecuencia de ahorro de energía
·En el se pueden ajustar y realizar dos velocidades diferentes muy mismo ciclo para una mejor calidad del producto acabado
·Dos zonas de calefacción de borde y el horno pueden moverse hacia delante y. hacia atrás
·Pantalla táctil y control programable del PLC
·Precisión de índice precisa utilizando el sistema de accionamiento Servo, minimizando la chatarra de plástico
·Hornos superiores e inferiores retráctiles de funcionamiento independiente
·El control de temperatura del módulo garantiza una precisión precisa de la temperatura y un funcionamiento sencillo
·Acceder a todas las funciones digitalizadas pulsando la pantalla táctil
·Sistema de apilado y recuento altamente automático
·Lubricación central automática
·La tecnología de accionamiento controlado por leva garantiza una repetición 100% precisa de cada ciclo
·Las piezas altamente estresadas son de diseño muy robusto, con mesa inferior y bastidores hechos de fundición.
·Se requiere poco esfuerzo de mantenimiento y largos intervalos entre mantenimientos
·La mayoría de los componentes son de proveedores multinacionales asegura una fiabilidad y compatibilidad mundial.
CONFIGURACIÓN
·Unidad de carga: Termofromador de inclinación-molde
·Unidad de apilado y recuento Unidad de rebobinado de chatarra
·Grúa de vallado: Servoenchufe auxiliar
·Servopresión de índice servo (para tipo servo LX700 )
·Servoinclinación (para LX700 servo) zonas de calefacción de borde
·Material adecuado: PP PS PET PVC
·Área de formación: 260x680mm máximo
·Velocidad de funcionamiento en seco: 30cycles/min máx.
| Especificación | |
| Área de formación | 700*350mm/720X420mm Máx. |
| Profundidad de dibujo | 180-200 mm máximo |
| Material adecuado | PP PS PET PVC HOJA |
| Anchura de hoja | 370- 680 mm máximo |
| Rango de espesor de material | 0,3-2,0mm |
| Diámetro del rodillo de material | 1000 máximo |
| Velocidad de funcionamiento en seco | 40cycles/min Máx. |
| Fuente de alimentación | 3-N AC380V±15V |
| Potencia de calentamiento | 93 kilovatios/hora |
| Presión de aire | 0,7MPa |
| Consumo de aire | 2500 litros/min |
| Consumo de agua de refrigeración | 13 litros/min a 15° - 20° C. |
| Dimensiones de la máquina | 3250mm*2000mm*2200mm |
| 2250mm*2260mm*1860mm | |
| Peso de la máquina | 5000kg |
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué puede hacer el modelo IM?
Produce concha, contenedor, tapa, bandeja y plato con reborde
¿Qué material puede procesar el Mdoel?
Puede procesar principalmente PP PET BOPS PS hoja de PVC
¿Qué es la velocidad máxima de producción de praticl?
En cuanto a las pruebas, es 33cycles/min para 0,2mm PET . para mayor velocidad, todavía necesitamos más pruebas
¿Qué es el recorte en el lugar y qué es el recorte posterior?
Recortar en el lugar significa formar y cortar dentro del mismo molde .
Post-recorte significa cortar después de formar.
¿Qué diferencia hay entre IM 2in1, IM 3in1 y IM 4in1?
* IM-2in1 se forma y corta en la misma estación con acero-regla-cuchillo.
Puede hacer cualquier embalaje si no hay requisito de hacer agujeros en él.
*IM-3in1=IM-2in1+ Second cut-press , puede realizar el proceso de recorte in situ y el proceso de postrecorte, lo que significa que puede realizar el corte después de la estación de formación y en la estación de formación.
*IM-4in1=IM-2in1 +Second cut-press +thrid cut-press, puede realizar el proceso de recorte en el lugar y post-recorte y también hacer perforación .
6. ¿cuál es la ventaja de recortar en el lugar?
* traer el recorte indentico para las piezas hechas en película con alta tasa de contracción como PP puro.
* no perder tiempo en ajustar la precisión de recorte
* no desperdiciar dinero para hacer una herramienta de corte independiente
Asistencia técnica
Al recibir el depósito , ofreceremos los siguientes servicios técnicos:
1 . Haga dibujos de su proyecto para su aprobación después de recibir sus muestras
2. Proporcionar planos de molde .
3. Proporcionar diagrama eléctrico .
4.provide planos de la disposición del sensor, la disposición neumática, la disposición del sensor y la disposición del motor
5.provide imagen del etiquetado de todas las piezas eléctricas y neumáticas.
6 . Sugerencias técnicas gratuitas sobre el ajuste de la disposición y aplicación del equipo.
5. Actualización de equipos (los clientes deben pagar el costo);
Garantía de calidad
1 . Estrictamente conforme al sistema de gestión de calidad ISO9001-2000 y Seguridad conforme a CE ;
2. Control estricto desde la inspección de compra, la inspección de procesos hasta la prueba final;
3 . Estableció varios departamentos de control de calidad para ejecutar las regulaciones de control de calidad;
4 . Ejemplos detallados de control de calidad:
(1) ficheros completos para el control de calidad y retroalimentación de calidad;
(2) Inspección estricta de los componentes para asegurar productos libres de daños y evitar la oxidación y la pintura descascarada más adelante .
(3) solo se ensamblarán los componentes cualificados y se inspeccionará completamente el equipo total antes de la venta.
Servicio de posventa
1. podemos ofrecer una formación completa en nuestra fábrica sobre el funcionamiento y mantenimiento
2. La instalación y puesta en marcha en la fábrica del comprador está disponible con todos los costos causados por la visita en la cuenta del comprador.
3. La garantía es de un año. Y después de un año de garantía, el servicio sigue estando disponible con el costo en la cuenta del comprador, si es que
implica el cambio de piezas.